無論何種銅鋁復合散熱器要想質優,讓客戶使用放心、省心,就必須在產品生產過程中實施全面質量控制;否則,可能會因質量控制不嚴密而使銅鋁復合散熱器在使用中出現滲漏、變形等不該發生的尷尬情形。

全面質量控制是從銅鋁復合散熱器產品的原材料開始至最終成品出廠檢驗整個過程都必須實施質量控制的系統工程,而非只控局部范圍單一環節。住房和城鄉建設部金屬材料應用專家委員會委員、高級工程師對銅鋁復合散熱器實施全面質量控制有如下四方面重要論述:

為確保銅鋁復合散熱器的質量、壽命,應選用符合銅鋁復合散熱器質量要求的銅管與銅管件,即選用符合《無縫銅水管與銅氣管》GB/T18033要求的合格銅管和含銅量不低于59%的銅管件。應重點關注合格銅管的牌號、狀態和生產工藝及銅管件的形成狀態。

銅鋁復合散熱器的關鍵點系銅管與銅管間的連接,銅管是無縫銅管,一般不會有問題,問題出在接頭處,接頭里存在銅管與銅管的連接、銅管與銅配件的連接。銅鋁復合散熱器的連接接頭均采用釬焊連接,而且是采用承插式搭接連接,不能采用對接焊接。

銅質散熱器銅管的連接有機械連接,但大部分都是釬焊連接。釬焊是銅鋁復合散熱器質優的關鍵,是利用熔點比母材低的釬料與母材一起加熱,在母材不熔化的情況下,釬料熔化后濕潤并填充進兩母材連接處的縫隙,形成釬焊縫,在縫隙中釬料和母材之間相互溶解和擴散,最終形成牢固結合。在釬焊連接時應選用銅磷釬料或低銀銅磷釬料,這樣焊接質量易控。

銅鋁復合散熱器釬焊質量好壞需要通過破壞性試驗來判定,只能進行外觀檢查,內在的質量需釬焊工藝做保證。而釬焊工藝是靠焊工的熟練操作技術來實施完成,所以為了保證對釬焊質量有效控制,焊工必須經培訓考核合格后持證上崗。