散熱器出現異響的原因多樣,可能是安裝、使用維護不當或部件老化導致。以下是常見原因及對應的解決方法:
一、水暖型散熱器異響
1. 水流聲 / 咕嚕聲
原因:
系統中有空氣未排出,水流撞擊氣泡產生聲音。
管道坡度不合理(如局部下凹),導致空氣滯留或水流不暢。
供暖水質差,雜質堵塞管道或散熱器內部通道。
解決方法:
排氣:
找到散熱器頂部的排氣閥(呈旋鈕或鑰匙孔狀),用螺絲刀或鑰匙輕輕擰開,直到有水流出(無氣泡)后關閉。
若多次排氣仍有聲音,可能需檢查整個供暖系統的排氣裝置(如集氣罐)。
調整管道坡度:
聯系專業人員檢查管道安裝角度,確保水流方向有合理坡度(一般為 0.3%-0.5%),避免 “氣堵”。
清洗管道 / 散熱器:
若水質渾濁或使用多年未清洗,可請專業團隊用高壓水槍或化學藥劑清洗,清除雜質和水垢。
2. 金屬撞擊聲 / 當當聲
原因:
散熱器或管道固定件(如掛鉤、支架)松動,熱脹冷縮時部件碰撞。
管道與散熱器接口處螺絲未擰緊,水流沖擊導致晃動。
解決方法:
檢查固定件:
用扳手或螺絲刀擰緊散熱器支架、掛鉤的螺絲,確保安裝牢固。
若支架老化變形,需更換新的固定件。
加固接口:
關閉供暖系統,檢查管道與散熱器的連接處(如活接、法蘭),重新纏繞生料帶或更換密封圈,確保連接緊密。
3. 熱脹冷縮異響(噼啪聲)
原因:
散熱器金屬材質在升溫時膨脹,與支架、墻面摩擦產生聲音。
多層金屬部件(如復合散熱器)受熱膨脹系數不同,相互擠壓發出聲響。
解決方法:
增加緩沖墊:
在散熱器與墻面、支架接觸處墊上橡膠墊或軟布,減少摩擦。
預留膨脹空間:
安裝時確保散熱器與墻面、地面留有 1-2cm 間隙,避免緊貼障礙物。
二、電采暖型散熱器(含石墨烯)異響
1. 內部元件響動(噼啪聲 / 滋滋聲)
原因:
發熱元件(如石墨烯發熱膜、電阻絲)表面附著灰塵,通電后灰塵燃燒或碳化發出聲音。
發熱膜與基板粘合不牢,受熱后局部翹曲、斷裂。
劣質產品元件焊接不牢固,高溫下松動移位。
解決方法:
清理灰塵:
斷電后用吸塵器或軟毛刷清理散熱孔和內部積灰(避免用水沖洗)。
檢查元件連接:
若為可拆卸設計,打開外殼查看發熱膜是否有開裂、脫落,聯系售后更換部件。
非專業人員勿自行拆解帶電部件,以免觸電。
2. 風扇噪音(僅風扇輔助散熱型)
原因:
風扇葉片積灰或變形,轉動時與外殼摩擦。
風扇軸承缺油,運轉時產生異響。
解決方法:
清理風扇:
斷電后拆下風扇罩,用棉簽清理葉片灰塵,檢查是否有變形,必要時更換風扇。
潤滑軸承:
向風扇軸承處滴入少量潤滑油(如縫紉機油),緩解干澀異響。
三、其他通用原因及解決
1. 安裝不當
原因:
散熱器安裝歪斜,導致內部管道扭曲或部件受力不均。
多組散熱器串聯時管徑過小,水流阻力過大。
解決方法:
重新調整安裝位置,確保散熱器水平、垂直,管道走向順暢。
由專業人員評估管道規格,必要時擴大管徑或改為并聯安裝。
2. 系統壓力異常
原因:
集中供暖系統壓力過高,水流沖擊散熱器或管道產生振動噪音。
自采暖系統(如壁掛爐)水壓不穩,導致間歇性異響。
解決方法:
聯系供暖公司或物業調整系統壓力(正常工作壓力一般為 0.6-1.0bar)。
自采暖用戶檢查壁掛爐水壓表,通過補水閥或泄水閥將壓力穩定在 1.0-1.5bar。
注意事項
安全第一:電采暖型散熱器異響時,若伴隨異味、冒煙或漏電(如觸摸外殼有麻電感),需立即斷電并聯系售后,切勿繼續使用。
區分正常與異常:輕微熱脹冷縮聲(如 “咔嗒” 聲)屬正常現象,若聲音持續變大、頻率增高或伴隨異常振動,需及時排查。
定期維護:每年供暖前檢查散熱器固定件、管道接口和散熱情況,預防異響和故障發生。
通過以上方法,可針對性解決多數散熱器異響問題。若自行處理后仍未改善,建議聯系專業維修人員,避免因操作不當導致更大故障。